Berita

Terdapat piawaian yang jelas untuk bahagian dan komponen mekanikal, termasuk Piawaian Kebangsaan Cina (GB), Institut Jurutera Mekanikal Amerika (ANSI/ASME), dan piawaian Jepun (JIS), Jerman (DIN) lain yang digunakan secara meluas di seluruh dunia. Komponen dan bahagian mekanikal dengan standardisasi tinggi dan kesejagatan industri yang kukuh juga dikenali sebagai bahagian universal. Komponen standard umum termasuk pengikat, penyambung, komponen penghantaran, pengedap, komponen hidraulik, komponen pneumatik, galas, spring, dsb., yang kesemuanya mempunyai piawaian kebangsaan yang sepadan dan kesejagatan industri silang yang kukuh. Alat ganti standard industri ialah istilah yang diterima umum dalam industri dan tidak ditakrifkan secara eksplisit. Bahagian standard industri biasa termasuk bahagian standard acuan, bahagian standard automotif, dll. Apabila produk digunakan secara meluas dalam industri, ia adalah komponen universal; Piawaian komponen am biasanya dirumuskan oleh peneraju industri dan diterima secara meluas dalam industri, menjadikan piawaian perusahaan sebagai piawaian industri de facto, yang boleh dirujuk sebagai komponen piawai industri.

Pengetahuan khas untuk pengikat automotif. Hari ini, Aobiao akan mengajar anda sedikit pengetahuan tentang permukaan dan kaedah pemeriksaan pengikat skru. Seperti kata pepatah, pakar melihat helah, orang luar melihat keseronokan. Oleh itu, mari kita juga mempunyai pakar melihat keseronokan! Rawatan permukaan dan pemeriksaan pengikat. Rawatan permukaan merujuk kepada proses membentuk lapisan penutup pada permukaan pengikat melalui kaedah tertentu. Selepas rawatan permukaan, pengikat boleh menampilkan penampilan yang lebih cantik dan meningkatkan ketahanan kakisan mereka. Terdapat beberapa kaedah untuk rawatan permukaan pengikat: Penyaduran mekanikal pengikat merujuk kepada penggunaan kaedah fizikal dan kimia tertentu untuk memberi kesan pada permukaan pengikat dengan serbuk logam bersalut, supaya logam bersalut membentuk salutan pada permukaan pengikat melalui kimpalan sejuk, mencapai kesan rawatan permukaan. Penyaduran mekanikal pengikat terutamanya digunakan untuk alat ganti seperti skru, nat dan mesin basuh. Galvanizing celup panas bagi pengikat ialah proses merendam pengikat keluli karbon ke dalam tab mandi penyaduran zink cair pada suhu lebih kurang 510 ℃. Ini mengubah aloi zink besi pada permukaan pengikat kepada zink terpasif, menghasilkan kesan rawatan permukaan. Harga galvanizing hot-dip untuk pengikat adalah lebih tinggi daripada penyaduran elektrik, kira-kira 1.5 hingga 2 yuan sekilogram. Penyaduran elektrik pengikat merujuk kepada merendam bahagian pengikat yang perlu disadur elektrik ke dalam larutan akueus tertentu, yang mengandungi beberapa sebatian logam termendap. Selepas mengalirkan arus melalui larutan akueus, bahan logam dalam larutan itu mendakan dan melekat pada bahagian pengikat yang direndam. Penyaduran elektro pengikat secara amnya termasuk galvanizing, tembaga, nikel, kromium, aloi nikel tembaga, dll. Tujuan utama rawatan permukaan pengikat adalah untuk meningkatkan rintangan kakisan mereka, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan dan kebolehsuaian penggunaan pengikat. Oleh itu, penilaian kualiti rawatan permukaan pengikat adalah terutamanya untuk memeriksa sama ada rintangan kakisan pengikat telah meningkat dengan berkesan dan sama ada peningkatan itu memenuhi keperluan yang dijangkakan. Keperluan kualiti penampilan: Pemeriksaan penampilan skru keluli tahan karat dijalankan dari pelbagai aspek seperti penampilan, lapisan penyaduran, dll. Pemeriksaan Ketebalan Salutan pada Skru 1. Kaedah pengukuran: Jumlah yang digunakan termasuk mikrometer, angkup vernier, tolok palam, dsb. 2. Kaedah magnetik: Kaedah magnet digunakan untuk mengukur ketebalan lapisan salutan, yang merupakan ukuran tidak merosakkan lapisan salutan bukan magnet pada substrat magnet menggunakan tolok ketebalan magnet. 3. Kaedah Mikroskopi: Kaedah mikroskopi, juga dikenali sebagai kaedah metalografik, melibatkan pembesaran pengikat terukir pada mikroskop metalografi dengan kanta mata mikrometer untuk mengukur ketebalan salutan pada keratan rentas. 4. Kaedah aliran bermasa Kaedah aliran masa adalah untuk menuangkan larutan yang boleh melarutkan salutan ke permukaan tempatan salutan, dan mengira ketebalan salutan berdasarkan masa yang diperlukan untuk salutan tempatan larut sepenuhnya. Terdapat juga kaedah penurunan penyaduran, kaedah Coulomb pembubaran anodik, dsb. Terdapat banyak kaedah untuk menguji kekuatan lekatan salutan skru dan menilai lekatan antara salutan dan logam asas, biasanya termasuk yang berikut. 1. Ujian penggilap geseran; 2. Ujian kaedah pemfailan; 3. Kaedah calar; 4. Ujian lenturan; 5. Ujian kejutan terma; 6. Kaedah memerah.

Zhejiang Aobiao Vehicle Parts Co., Ltd. memerlukan sokongan spesifikasi dokumen untuk membimbing setiap aspek pengeluaran dan pengurusan dalam setiap proses pengeluaran. Tidak dinafikan, dokumen panduan spesifikasi yang kelihatan mudah memainkan peranan yang tidak dapat diukur dalam pembangunan pengeluar pengikat automotif. Sama ada pengurusan harian atau perancangan pembangunan jangka panjang, ia adalah penting. Tidak hairanlah semua pengeluar pengikat automotif mempunyai jabatan atau jawatan yang serupa, seperti jabatan kawalan dokumen, pakar pengurusan dokumen, dll., yang sedikit sebanyak menunjukkan kepentingannya. Perusahaan besar, seperti perusahaan tradisional seperti pengikat automotif, memerlukan ini sedikit sebanyak. Mari lihat dokumen kecil daripada Zhejiang Aobiao Vehicle Parts Co., Ltd.: Peralatan pengeluaran, kemudahan, dan proses pengurusan 1： Tujuan Mengurus peralatan/kemudahan pengeluaran dengan berkesan untuk memastikan pengeluaran normal dan kualiti produk memenuhi keperluan, dan meningkatkan kadar penggunaan peralatan/kemudahan. 2： Skop Berkenaan dengan pengurusan keseluruhan proses pembelian, pengilangan, penggunaan, penyelenggaraan dan pelupusan peralatan/kemudahan pengeluaran di kilang kami. 3： Aliran kerja A. Permohonan dan Pengeluaran Perolehan Peralatan IV: Penerangan Proses Jabatan pengeluaran mengemukakan permohonan perolehan peralatan baharu, yang diluluskan oleh pengurus. Peralatan pengeluaran kemudiannya diperolehi oleh jabatan perolehan. B. Pengurusan penerimaan peralatan/kemudahan a) Sebelum membuka kotak peralatan pengeluaran, jabatan pemasaran menganjurkan pentadbir peralatan jabatan pengeluaran, jabatan teknikal, dan bengkel pengeluaran untuk pergi ke tapak untuk mengira data teknikal rawak dan aksesori peralatan mengikut senarai pembungkusan. Aksesori peralatan hendaklah disimpan oleh bengkel menggunakannya, dan dokumen asal hendaklah diarkibkan di dalam bilik data. Jabatan pengurusan dan penggunaan peralatan hendaklah menggunakan salinan fotostat. b) Jabatan pengeluaran menganjurkan jabatan teknikal, jabatan pemasaran, bengkel pengguna, dan kakitangan penyahpepijatan pembekal untuk menjalankan penerimaan parameter teknikal yang ditentukan. c) Menjalankan penerimaan pengeluaran percubaan peralatan menggunakan produk yang sepadan. d) Selepas lulus pemeriksaan penerimaan, jabatan teknikal, jabatan pengeluaran, dan bengkel pengguna hendaklah menandatangani dan mengesahkan pada [Borang Penerimaan Peralatan/Kemudahan] sebagai prosedur penyerahan. e) Peralatan/kemudahan yang tidak memenuhi syarat akan dirundingkan antara jabatan perolehan dan pembekal. Pengurusan harian peralatan/kemudahan pengeluaran C a) Nombor, pendaftaran, dan pemfailan peralatan pengeluaran. b) Pentadbir peralatan jabatan pengeluaran hendaklah menomborkan peralatan/kemudahan pengeluaran secara seragam mengikut kaedah penomboran peralatan/kemudahan. c) Pentadbir peralatan bahagian pengeluaran bertanggungjawab menyediakan [Borang Pendaftaran Lejar Peralatan/Fasiliti] untuk keseluruhan kilang Pengurusan kegunaan harian peralatan/kemudahan pengeluaran a) Pejabat menyediakan latihan kepada pengendali mengikut "Peraturan Operasi Peralatan Pengeluaran". b) Operator hendaklah beroperasi mengikut "Peraturan Operasi Peralatan Pengeluaran" untuk memastikan keselamatan peralatan/kemudahan dan kakitangan. Penyelenggaraan harian peralatan/kemudahan pengeluaran E a) Pentadbir peralatan hendaklah mengikut arahan dan penggunaan sebenar peralatan, dan menghantarnya ke gudang mesin untuk memastikan alat ganti mencukupi.